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产品名称: 丝印线
产品型号:
产品简介:

详细说明

目的:为了有效控制厂内产品丝印品质,有效控制丝印各环节,特制定此规范。 范围:所有厂内丝印之产品       丝印线所有干部员工 
      丝印所涉及的所有设备,油品,治具及相关参数。 具体要求: 1. 网板 
 网板外发制作时,工程必须提供给厂商最新的丝印图面及详细要求。 
 网板回厂后,品质必须首先根据图面及成品样进行检验,确认OK同时在网板标签上签字,方可进入产线使用。 
 产线必须给每个网板编制独有的编号以便跟踪,产线在使用网板时必须做好履历,详细记录该网板的生产日期,数量以及性能状况。 
 网板的编码原则为;料号+进厂日期+1/2(若同一料件网板有同一天进两件则须加此栏)。 2.油品 
2.1 产线油墨,不干膏,稀释剂,硬化剂同一品牌不可出现两瓶,且每瓶必须有明确的批号标识。 2.2 丝印人员在调试油墨时必须严格按照SOP要求作业,同时做好用量记录。 2.3油墨调试用量要严格管控,评估好当天的用量做好调试(具体参照丝印料件油墨单位用量参照表),以每4小时为单位用量倒入网板内,调试瓶中油墨必须做好密封保存,下班休息时必须将网板内油墨清理干净。 
2.4 申购油品时必须严格控制厂内库存,确保厂内油墨在其有效期内用完。若因呆滞导致油墨超使用期限,则必须及时报废处理,不得继续使用。 3. 产品 
3.1 产品在丝印前必须清洗干净,特别是丝印面。同时在丝印前要将产品进行仔细全检,将上工站不良现象超出规范要求的产品挑出,以确保丝印前素材OK。 
3.2 产品在流水线或烤箱内放置时,要轻拿轻放,确保丝印面统一超外,避免产品丝印面连接放置导致产品碰撞而出现划伤现象. 
3.3 丝印烘烤后产品必须按要求时间段做酒精测试,具体手法为:以无尘布包裹500克法码来回摩擦100次.未出现脱墨或颜色变淡为OK.发现异常时必须及时停线汇报上级主管,做好产品追溯,将不良品隔离标识.分析出实际发生原因并及时处理,待品管确认产品OK后方可正常生产. 
3.4 下班休息前15分钟丝印前各岗位开始停线,烘烤后各岗位要确保烤箱内以及流水线上产品清干净方可下班. 4. 设备 
4.1 丝印烘烤箱必须每天提前按照点检要求执行,发现异常及时处理或开单经主管后给设备工进行专业处理.确认OK后方可开线作业. 
4.2 烤箱温度及线速必须按照要求时间段进行点检,确保温度及线速在规范要求内,若发现有超出规范要求现象,则立即停线,开立<<设备维修单>>经主管审核给设备工,由设备工进行检修.OK后必须将停线时烤箱内产品进行重点测试,确认OK后方可装箱入库.同时要对成品进行追溯,直到未发现异常为止. 
4.3 设备工必须以周为单位按要求对烘烤箱进行检修,以确保生产顺畅. 5. 人员 
5.1 所有丝印线人员必须有进行过丝印面通规检验标准的培训. 
5.2 每颗料件上线生产前,所有员工必须先通过SOP了解各自岗位的作业要点及检验标准,同时现场干部须逐一确认过,确定员工已明确方可开线生产. 
5.3 生产过程中现场干部必须及时巡线,督导员工作业手法,发现员工有违规或不合理的作业手法,须及
时纠正并教导

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